超高分子量聚乙烯板材的工艺特点
随着社会的发展，经济水平的提高，超高分子量聚乙烯板材发展也有所提高。让现在的板材行业有了更好地发展，同时还有一些相关的产品出现，就如现在的超高分子量聚乙烯板材产品的出现已经给该行业带来了更多的发展。
超高分子量聚乙烯板材在加工工艺上有两个特点：个是分子取向程度高，所以呈现较大的收缩率；第二个是高分子聚乙烯熔体的粘度随着剪切速度的提高而有明显的下降(descend)。超高分子量聚乙烯板材的加工温度（temperature)在200-300摄氏度(℃)左右比较好，它的分解温度（temperature)是310摄氏度，有着良好的热稳定（解释:稳固安定；没有变动)性。超高分子量聚乙烯板材在熔融温度（temperature)下有较好的流动性，成型性能好。因超高分子量聚乙烯板材的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低（reduce)，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制（control)在30-50摄氏度的范围内。但在270-300摄氏度的高温下，如果长时间停留可能（maybe)有降解的可能。超高分子量聚乙烯板材在熔化（定义:物质由固态变成液态的变化过程)过程中，要吸收大量的熔解热，产品出模后比较烫。超高分子量聚乙烯板材熔体能穿越很窄的模具(称号:工业之母)缝隙而出现披锋。超高分子量聚乙烯板材料加工时不需干燥，超高分子量聚乙烯板材的收缩率和结晶度比高分子聚乙烯低。
